Introduction:
Des grues traversent un pont entre deux pistes parallèles pour soutenir les structures de l’usine elles-mêmes. Sur le pont, les poutres constituent le palan et le chariot. Vous déplacez les charges de haut en bas sur la poutre, vers la droite et la gauche. La grue fait avancer et reculer la charge à travers les camions de finition sur la grille de piste. La grue dispose donc de trois axes de mouvement du crochet et peut déplacer la charge dans un champ rectangulaire sans aucune restriction. Nous faisons de notre mieux pour avoir des grues de haute qualité, tout comme d’autres fabricants de grues renommés. Nos grues sont dans les meilleures configurations de fonctionnement et de fonctionnement, monopoutre et bipoutre.
Avantages des ponts roulants :
- Le pont roulant peut fournir trois axes de mouvement du crochet et couvrir un large espace rectangulaire. En allongeant la longueur des véhicules finaux, la zone s’étendra.
- Il dispose d’un petit espace au sol installé dans la partie supérieure de l’usine. Cela réduit le risque de chariots et de barrières. En échange, cela augmente la protection et les performances.
- Il est généralement adapté aux environnements exigeants tels que l’acier, le papier, la production d’électricité et les raffineries.
- Le pont roulant nécessite moins d’entretien que les autres types d’équipement de levage grâce à sa construction avantageuse. C’est plus accessible.
Qui effectue l’entretien du matériel agricole ?
La plupart du temps, ce sont les agriculteurs qui entretiennent eux-mêmes leurs machines, ce qui garantit qu’ils ont besoin d’une grande variété d’informations sur leurs appareils. Dans les petites exploitations familiales, une seule personne (souvent avec l’aide de membres de la famille) gèrera une grande partie de l’entreprise, alors que les principales activités sont réalisées avec plusieurs personnes sur le bateau.
Il existe de nombreux emplois non qualifiés dans l’agriculture et, par conséquent, les agriculteurs n’ont souvent aucune formation formelle pour gérer leurs propriétés agricoles. En raison de procédures de maintenance inadéquates, des incidents et des blessures peuvent survenir.
Pourquoi les ponts roulants peuvent-ils être utilisés avec des machines ?
Pour inspecter, mesurer, valider et certifier toutes les formes de grues, palans et ascenseurs, SGS est la première entreprise mondiale. Ils vous aident à vous fournir les compétences, la formation et l’équipement inégalés pour inspecter les grues pour :
- Appareils de traitement des matériaux : grues, derricks, forçages, grues pour camions, crochets, rampes élévatrices, chariot télescopique et autres équipements
- Équipements de gestion : ascenseurs, escaliers mécaniques, ascenseurs, téléphériques et plates-formes élévatrices mobiles (PEMP)
L’inspection des grues, des palans et des ascenseurs vous aidera à : Vous pouvez :
- Se conformer à tous les critères juridiques pertinents et à l’indépendance de l’inspection entreprise conformément à toutes les directives, législations et pratiques d’ingénierie applicables.
- S’assurer que la grue ou l’équipement de levage et de levage fonctionne correctement et en toute sécurité.
- Gardez votre équipement performant et disponible
- Maximisez l’effet organisationnel de la disponibilité et des pannes attendues
En tant que principal fournisseur de grues à l’échelle nationale, nous construisons et expédions dans les 50 États. Nos grues respectent ou dépassent les normes OSHA pour :
- Les grues, palans et ascenseurs comprennent :
- Contrôle des freins, des embrayages, des poulies et des ensembles de câbles
- Recherche en calcul et conception
- Vérification de la charge dynamique et statique
- inspection de tous les composants structurels porteurs et des poulies
- Vérifications opérationnelles pour s’assurer que l’unité fonctionne correctement
- Tests périodiques avant utilisation des systèmes mécaniques, structurels, électriques et de protection et inspections des câbles et des chaînes
- Les deux systèmes de protection réexaminés
- Évaluations de l’application de la réglementation
- Évaluation de la vie restante
- Surveillance des réparations
Dans quelle mesure la protection des équipements de levage est-elle cruciale ?
Son fonctionnement peut être risqué, car toute machine mobile peut provoquer des accidents de plusieurs manières :
- il peut être frappé, blessé, laissé tomber ou expulsé par des pièces de machine en mouvement. Des parties du corps peuvent également être tirées entre les rouleaux, les courroies, les cordes et les poulies ou coincées entre eux.
- Les coupures et les blessures graves peuvent entraîner des angles vifs, les sections pointues peuvent marquer ou perforer la peau, et les surfaces rugueuses peuvent contribuer au frottement ou à l’abrasion.
- Les personnes peuvent être écrasées soit en morceaux se déplaçant ensemble, soit contre une section déterminée du mécanisme, du mur ou de tout autre composant.
- Les composants informatiques, les matériaux et les émissions (telles que la vapeur ou l’eau) peuvent être chauds ou froids, ou l’électricité peut provoquer des brûlures ou des ébouillantages.
- Les appareils ou les accessoires pourraient devenir défectueux et causer des problèmes en raison d’un entretien inadéquat ou non, ou les ordinateurs pourraient être mal utilisés en raison d’un manque d’expertise ou d’instructions.
Comment effectuer la maintenance du matériel agricole en toute sécurité ?
Il est important que les entreprises effectuent un entretien régulier, mais s’assurer que cela se fait en toute sécurité est tout aussi important. Les réparations mécaniques et la fréquentation, à côté des travaux sur le terrain et du traitement des animaux, sont l’une des principales causes de blessures à la ferme.
Les indicateurs suivants garantiront que la maintenance soit effectuée le plus efficacement possible sur votre équipement.
Apprenez le manuel du propriétaire :
Il est fortement conseillé de lire les manuels d’utilisation de vos ordinateurs afin de réparer les machines en toute sécurité. Cela vous donne non seulement des détails sur les composants nécessaires et le nombre de procédures d’entretien régulières qui peuvent être effectuées, mais vous informe également sur les risques liés aux travaux sur l’équipement.
Arrêter et protéger les machines avant les réparations :
Assurez-vous qu’il est correctement éteint avant d’utiliser le système. Non seulement tous les interrupteurs doivent être « éteints », mais tout contrôle du système doit également être déconnecté (le cas échéant). Cela empêche l’ordinateur de s’allumer de manière inattendue lors d’une maintenance planifiée, réduisant ainsi le risque d’accident.
Utilisation appropriée de l’EPI :
Les équipements de protection individuelle (ou PPE) sont importants pour un bon entretien. Lorsque vous travaillez sur la majorité des réparations mécaniques et structurelles, des gants et des casques de sécurité doivent être recommandés et des outils spécialisés doivent être utilisés lorsqu’ils sont utilisés en hauteur ou dans des espaces clos avec de la fumée (respirateurs).
Utilisez les bons instruments :
Des instruments mal construits ou insuffisants présentent un danger ergonomique pour le personnel du matériel agricole. Dans certaines circonstances, en raison de contraintes financières, le meilleur outil pour le travail peut ne pas être abordable, ou tout simplement difficilement accessible, obligeant les agriculteurs et les agriculteurs à le remplacer par un autre.